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系统整治 转型提升以问题整改推动预拌混凝土行业绿色发展 |
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针对预拌混凝土行业被媒体曝光和省环保督察发现行业污染防治措施不到位、问题整治“举一反三”不彻底等问题,按照市委市政府和商务局有关要求,台州市散装中心及时开展预拌混凝土环保突出问题专项整治。整个工作流程从暴露问题、分析问题、出台文件解决问题、再到制定规范标准来有效避免新问题的出现和老问题的反弹,持续推动行业的环保和清洁生产提升工作。主要做法如下: 一是“科学施策”,打响问题整改“总体战”。 集中开展预拌混凝土行业环保突出问题专项整治。根据督查发现的行业共性环保问题,市商务局联合生态环境局发布了《台州市预拌混凝土企业环保整治提升标准》。全市混凝土生产企业按照《台州市预拌混凝土企业环保整治提升标准》,重点围绕三废排放和噪声问题,全面进行排查梳理,形成“一企一策”整治方案,按照“废水零排放、废渣近零排放”的清洁化生产目标,开展行业环保突出问题专项整治。 二是“治本断根”,打实截污治污“攻坚战”。 高标准推进企业雨污分流、污水系统改造和废渣减量化工作。要求全市混凝土企业在2022底前完成企业厂区内雨污分流、污水系统改造和废渣减量化改造工作。通过雨污分流、清污分流和污水回用系统改造等措施,做到全厂生产废水零排放,确保在暴雨等极端气候下不出现废水渗排、漏排、溢排等废水外排环保违法问题;同时通过废渣减量化改造和废渣规范化管理工作,从源头解决废渣产生量大和废渣随意堆放、违法倾倒等废渣处置方面的环保违法问题。 三是“系统思维”,打赢环境污染“歼灭战”。 制订《预拌混凝土行业清洁生产管理规范》台州市地方标准,以技术标准文件的形式来统一规范我市预拌混凝土企业日常的清洁生产管理工作,通过技术标准的推进,指导完成清洁化改造后的企业经济环境效益最大化,并持续提升预拌混凝土行业的清洁生产水平。 四是“关键环节”,打好行业升级“持久战” 开展现场管理和过程控制改造提升。根据《浙江省商务厅等4部门关于印发浙江省预拌混凝土行业清洁生产迭代升级实施方案的通知》《台州市预拌混凝土行业环保整治实施方案》要求,企业结合实际,针对厂区日常环保管理的“关键环节”,制定清洁生产工作制度,明确清洁生产工作机制和工作计划。制定合适的原材料管理制度,确保原辅材料利用率最大化和原材料的可追溯性;制定专门的用水管理制度,对生产用水进行定量管理;制定砂石分离操作规范,确保塑性废渣做到即产生即分离;建立物料平衡制度和用能(水)管理和考核制度,定期对原辅材料和生产用水开展物料平衡分析,及成本考核;制订废弃物处置制度,规范废弃物处置等工作。根据企业生产现状,规范生产现场管理工作内容,确保各类环保设备设施性能完好,易损装置定期保养或更换;明确作业方式、区域保洁、地面冲洗、扬尘防治、车辆清洗等方面的具体清洁生产要求,做到工完场清,责任到人。 下阶段,我们将通过清洁生产管理规范的分级评定推进,在“十四五”期间有效推动全市混凝土企业在日常生产中落实清洁生产和环保工作,按照标准要求,分阶段精准推动管理规范。通过全面落实《预拌混凝土行业清洁生产管理规范标准》,把清洁生产和环保工作融入到企业的日常管理工作中,不断主动提高日常现场管理和过程控制,确保行业低碳绿色发展和清洁生产长效机制。 作者:台州市散装水泥发展中心
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